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电子加工厂采购与物料的管理

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-05-06  作者:毛忠彪  浏览次数:2226
 一、采购部权责
1.采购主管:
1)负责工厂采购工作的组织与管理
2)负责组织对合格供应商的评审,确保工厂对原材料供应的需求
3)负责对工厂原材料仓库\成品仓库的管理工作,维持合理的库存,确保账\卡\物一致
4)完成上级临时交代的任务
5)负责和工厂其他部门的协调与沟通
6)负责同供应商进行协调与沟通
2.采购员:
1)负责采购物资的质量与供货进度跟踪
2)负责各种采购信息的收集与处理,及时向部门主管汇报各种情况,寻求高品位的供应商,确保工厂的利益不受影响。
3)负责责任范围供应商的沟通与协调
4)完成部门主管安排的其他任务
 
二、供应商的选择
1)来料供应商需要多家选择,供应商得到认可前,我们必须让工程\品保人员与采购人员一起去现场稽核其品控能力。
2)多渠道供应商询价\比价\自行估价与议价
2)选好后,通过小批量试验后, 列入<合格供应商名册>, 并每月分配给一定的采购额, 一者分散风险, 二者对原供应商施加压力 。
3)尽量寻找更靠近工厂的供应商, 以缩短采购周期。
4) IQC的日常抽检,并建立周报,月报提交采购,推动供应商改善或淘汰不合格供应商。 
 
三、物料的考核与把关
1)新的料件需经过工程的试装检验
2)新的料件需通过品保部的寿命,高低温,破坏性实验
3)首批料件IQC需加严检验,品保,PE和生产有专人追踪试做状况,集体讨论后得出结论
4)料件异常引发的品质问题应及时发现, 并采取有效措施, 防止问题进一步扩大 
5)控制来料不合格比例和特采比例, 减少挑选和加工的工时损耗。
6)料件特采要有控制程序,各部参与召开MRB会议,特采料件需特别的监控手段防止隐性不良流到用户手中。
 
四、物料的存储管理
    料件在入库,储存,搬运,制造过程中需要制订管理程序加以防护
    为了降低物料储存成本,必须按JIT, 即及时原则, 其控制点为:
1.对全厂的每月库存总量由财务部进行核算及评估 
2.对货仓执行安全库存和最高库存管制 
3.对货仓执行每月呆滞料和报废料占库存比例的控制 
4.对PMC执行订单完成周期控制及库存周转率控制 
5. 对生产课执行降低存拉数WIP的控制和待修理数量的控制
 
五、采购合同
    在制订采购合同时,要特别注意: 
a.尽量用月结方式结算订单合同,
b. 对来料检验不合格及补换料要有明确的时间限定, 
c.对到料不按时, 来料批退, 补换料不及时的供应商应有明确的经济处罚 
 
六、采购部的目标设定
1)在品质保持不变的前提下, 要求现有供应商降价, 通常公司对采购部的要求是年降价目标5%, 并加以考核。
2)采购订单按时完成率 95%,计算过去一个季度或半年的完成率,然后设定更高的目标
3)来料不合格率控制在0.3%,计算过去一个季度或半年的来料不合格率,然后设定更高的目标
4)补换料按时率95%
 
 

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